由 安安 
安信119 ｜ 5月10日 ｜ 快讯
事故概况：精馏塔爆炸，周边建筑受损
5月8日23时许，浙江省绍兴市一化工企业发生爆炸。据初步通报，事故发生在该企业的顺酐装置精馏塔区域，爆炸引发厂区大火。
截至5月9日6时，现场明火已扑灭，事故已造成1人死亡、2人失联，周边部分建筑玻璃震碎。浙江省应急管理厅已派出工作组赶赴现场，事故原因正在调查中。
据知情人士透露，该装置已连续运行超过3年未安排大修。安信119注意到，近年来多起化工事故均与“装置长周期运行”有关——在“降本增效”压力下，设备检修周期被一再延长，风险随运行时间累积。
安信119深一度：装置长周期运行，风险在哪里？
一、腐蚀与疲劳：看不见的“杀手”
化工装置长期处于高温、高压、腐蚀性介质环境中，设备管道壁厚减薄、材质劣化是大概率事件。随着运行时间延长，腐蚀速率可能加速，焊口、弯头等薄弱环节首当其冲。
安信119建议：定期开展壁厚检测、硬度检测、金相分析，建立设备腐蚀数据库，对减薄超标的管道/设备及时更换，不要“带病运行”。
二、仪表与控制系统：失灵就在一瞬间
DCS（集散控制系统）、SIS（安全仪表系统）长期通电运行，卡件老化、触点氧化、信号漂移等问题随时可能触发误动作或拒动作。2025年某地化工事故便源于液位计信号卡死，导致反应釜溢料引发爆炸。
安信119建议：关键仪表必须按期校验，冗余配置不是摆设；安全仪表系统应按规定周期进行功能测试。
三、人的因素：疲劳与“习惯性违章”
连续生产模式下，操作人员长期倒班，注意力、反应能力下降；管理重心也容易从“安全”滑向“产量”。
安信119建议：合理排班，保障员工休息时间；定期开展事故复盘与应急演练，打破“差不多就行”的惯性思维。
安信119观察：用数字化破解“长周期运行”安全困局
安信119认为，装置长周期运行带来的风险可以通过以下手段进行管控：
- 设备完整性管理平台：建立设备基础信息库，自动计算检维修窗口，到期强制提醒，避免“遗忘”或“拖延”
- 腐蚀在线监测系统：通过电感探针、超声波测厚仪在线监测，实时掌握设备壁厚变化趋势，预警腐蚀加速风险
- 智能巡检与预测性维护：结合振动分析、红外热成像等技术，对机泵、压缩机等关键设备进行状态监测，从“事后维修”转向“预测性维修”
安信119观点：长周期运行不等于放弃安全。当我们无法“停下”时，就需要用技术的手段看清风险、预判风险。信息化不是万能的，但没有信息化，在复杂的工艺环境中，很多风险甚至无从察觉。
简安 
安策